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廢邊卷取機轉盤裝配設計改進

發布日期:2018-05-31 作者:冷軋機廠家 點擊:8

在闆帶的縱剪線中,由圓盤剪剪切下來的帶邊鋼條要做廢鋼鐵屑處理。處理方式有兩種:采用碎邊剪将廢邊剪切成小塊或用廢邊卷取機卷取成捆。一般來說,碎邊剪适合中厚闆軋制生産線中,對于汽車闆,家電闆等這些薄闆機組中通常采用廢邊卷取機,其優勢有占用空間小,費用底。此外對于薄闆,碎邊剪會出現剪不斷的現象,導緻廢邊堆積在廢料溜槽入口處,給生産進度帶來一定影響。随着工業的不斷發展,國際和國内對鋼鐵産品的需求也日益增大,特别是近幾年國内各大鋼廠都在加大力度投入重卷檢查,重卷剖分機組,廢邊卷取機作為闆帶生産車間剪切線的重要設備,其工作穩定性,可靠性直接影響整條機組輔助作業時間,進而影響整條機組的生産效率。因此廢邊卷取機功能的好壞在軋鋼生産有着極其重要的作用。

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    圖1 廢邊卷取機布置圖

    文章介紹的是國内某設計院設計的廢邊卷取機,由機架部分,入口布料輥,卷取部分,抽芯部分,壓料機構,卸料機構等組成。設計的廢邊卷取機整體結構厚重,具備高強度和高剛性,适合複雜的卷取工況;采用交流變頻電機,使廢邊絲卷取速度可調;卷取芯軸和機械減速箱設計為一體,結構緊湊;配置大直徑的壓輥,液壓驅動;配置卸料撥叉機構,确保卸卷順利;配置廢邊排料機構,确保廢邊均勻纏繞。芯軸側端擋闆采用耐磨的材料。廢邊卷取機區域設計安全門并與機組連鎖控制。廢邊卷取機布置圖如圖1。

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    圖2 原設計轉盤裝配

    原因分析:從上文介紹可以看出,設計的此種結構的廢邊卷取機是很成熟的設備,功能強大,操作方便,國内很多大型鋼廠都使用類似結構的廢邊卷取機。設備在本公司裝配過程也很順利,但準備試車驗收時,發現固定側轉盤卡死。根據反複分析圖紙和幾次拆裝實驗确認産生卡死現象的原因主要來自軸承和安裝在支撐套上的油封。從圖2可以看出由軸承、支撐軸、支撐套組成的轉動部件外側通過螺栓連接到廢邊卷取機機架上,内側通過螺釘和轉盤連接,當卷取廢料時,轉盤跟着轉動,此時應能靈活轉動。若轉盤卡死則廢邊很容易拉斷,造成廢邊在廢邊卷取機機架内堆積,如不能及時清理,将嚴重影響生産進度。裝配時,先将轉動部件組裝好後,用手盤動還是比較靈活的,然後将轉動部件裝配到機架上,當兩側螺栓,螺釘旋緊後轉盤就很難轉動了。根據圖紙結構分析,當外側螺栓旋緊後,圖紙中要求的間隙CL很難控制,稍微不注意間隙就沒了,此時機架上止口剛好卡住軸承A内圈外端面,由于此軸承内圈裡側無固定隔圈,導緻内圈向裡側壓緊,軸承徑向遊隙減小甚至消失。此外,經過分析認為造成卡死的另一原因來自機架與支持套之間的油封,由于油封選型為SB型骨架油封,内部有彈簧收緊,裝在這裡摩擦阻力過大,由于此處僅做防塵處理,考慮認為選用骨架油封沒有必要。

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    圖3 改進設計後轉盤裝

    設計改進:基于以上幾點原因分析,經過設計同意,做出以下幾點設計改進,改進後裝配情況見圖3。

    在兩軸承之間增加軸承内圈隔套;把外圈的骨架油封去掉,更換為羊毛氈;在裝配圓錐滾子軸承時,保證軸承留有遊隙。

    按照設計更改後圖紙重新組裝,轉盤轉動靈活。目前用戶已投入使用,設備運行狀況良好。後期承接幾條機組中沿用此種結構,裝配,試車都比較順利。