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鋁闆卷取機卷筒的設計分析

發布日期:2018-07-20 作者:冷軋機廠家 點擊:4

1卷取機的組成及工作原理

        鋁闆卷取機主要由卷筒、漲縮油缸回轉接頭及傳動系統組成傳動系統由電機、制動器、聯軸器和減速機等構成卷筒的漲縮一般是通過液壓控制卷筒尾部的洮縮油缸來實現,而卷筒的旋轉運動則由電機通過聯軸器、減速機帶動卷筒轉動來實現卷筒旋轉将酸洗後的帶鋼卷成卷料,利用卷筒的漲縮把卷料卸下,從而實現卷取機的卷取和卸卷工作

2卷取機的卷筒結構

       卷筒是鋁闆卷取機的重要組成部分,一般有以下幾種結構形式:實心卷簡式,鍊闆式号形塊徑向液壓鉗口閉式,扇形塊四棱錐式和擴張錐式扇形塊八棱錐等等現階段在冷乳機組主要應用有兩種、擴張錐式和四棱錐式
(1)實心卷筒式:結構簡單,強度剛度高,無鉗口。缺點:不便于卸卷,軋制張力過大易産生塑性變形。近年被可控漲縮卷筒取代,現常采用轉盤式雙卷筒結構。
(2)鍊闆式:結構較複雜,剛性差制造困難,一般用于張力不大于20kN-50kN的卷取機。
3)弓形塊徑向液壓鉗口閉式:卷筒結構緊湊,實際使用情況良好缺點:結構上不對稱,高速卷取時動平衡性差,卷筒不圓柱度帶來張力波動,要求徑向柱塞密封設計和加工精度較高,易漏油,影響帶鋼表而質量。
(4)扇形塊八棱錐閉式:卷筒封閉,電機通過裝有快速拆裝齒輪套的齒形聯軸節直接拖動卷筒的漲縮不是采用旋轉液壓缸和輸汕接頭,而是通過液壓缸驅動杠杆氏、帶動凸輪撥叉、驅動連杆機構以及收縮用的三組彈簧完成。
5)四棱錐式:其主要零件為棱錐軸和扇形闆,工作時通過漲縮汕缸的拉動使棱錐軸前後運動,利用棱錐軸和扇形闆的斜而互相配合以達到漲和縮的目的這種結構形式有以下幾個優點:棱錐軸為整體鑄件(或鍛件),其剛性比較大,可以承受較大的張力和重力結構簡單,其頭部容易連接活動支撐;潤滑方便,配合面防塵效果好但是四棱錐也有其缺點:由1于棱錐軸為整體,這就注定了其制造成本高,加工難度大;棱錐軸和扇形闆之間的配合面的斜度不能太大,如果斜度太大會導緻漲縮油缸行程也随之增加。
(6)擴張錐式:其主要零件為錐套拉杆、空心軸和扇形闆,漲縮油缸拉動拉杆前後運動,拉杆帶動錐套來實現漲縮雖然結構看似複雜,但其制造成本很低,加工簡單,被稱為假四棱錐這種結構不易接出活動支撐,一般卷取時卷筒都處于懸臂狀态,所以這種形式不能承受太大的張力和重力,擴張錐的配合斜面角度比四棱錐式的大,油缸行程短,漲縮範圍大所以在卷重中等張力不大的情況下,很多企業都采取這種結構形式為了适應現代經濟的發展,工廠一般都會在生産工藝允許的情況下選取投入成本低加工周期短的結構設備。

在卷取機中,卷筒是一個重要的結構,因此,對卷筒的了解關系到對設備的操作,所以加強對設備相關知識的了解還是應該得到重視的。